实时监测：实时动态显示井下水泵房所有水泵运行的各类工况，直观了解水泵运行状态。PLC可编程控制箱与分站采集现场设备运行数据，如：水泵流量、压力等参数。系统上位机实时记录、显示现场运行数据。在远程控制允许的方式下，实现对各水泵的启停运行控制；实时监测水泵、电机运行状态；具有水泵的工艺画面的动态模拟；具有操作人员的登录管理功能，有效防止非法操作、误操作；对设备的启停控制实时记录，便于对设备的操作查询管理；可以查询设备实时运行数据及历史运行数据；具有实时动作状态变化报警提示。
自动轮换开停机：自动模式下系统将根据水泵状态、水位、峰谷时间等参数合理的启停水泵，系统将水泵的启停次数及运行时间和管路使用次数及流量等参数记录累计，系统根据这些运行参数按一定的规律自动启停相应的水泵，使各个水泵及其管路的使用分布均匀，从而对泵的磨损和用电负荷的合理利用。
上位机报警功能：当设备出现故障时，系统自动提示报警，汇总各种运行及故障信息，可打印各类报表、事故记录、历史数据、统计报表等，实现智能化管理运行。
远程控制可以分为自动控制和手动控制等多种控制模式，可以供操作者根据现场实际情况灵活选用。
根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷等参数自动开启、停止水泵的运转，对运行中的各种参数进行实时监控。
通过接口向上传送数据，按预定的工作程序进行定期排水，实现矿井排水优化控制。并根据水仓水位情况自动控制排水泵的开停。

就地自动控制方式：
此种方式下，操作人员可在PLC集中控制柜上实现一键开停泵,程序自动执行启泵的全过程。

就地手动/检修方式：
各设备工作方式打到就地位置时，可直接在就地控制台上人工手动控制
报警功能：具备通信状态异常报警功能：系统会实时检测主要设备间的通信状态，发现异常时会自动报警提示。
具备阀门故障报警功能：当阀门控制信号发出后，在一定时间内电动阀门会反馈一个状态信号给监控系统。当预期信号没有出现时，系统就会发出告警并在上位机上显示报警信息。
具备运行参数异常报警功能：在水泵启动或运行时，会对压力、水位、流量等参数进行实时监视，当监测到的数据超过报警门限值时，系统会自动定位故障源并发出报警信号。
保护功能：超温保护
每台电动机安装温度传感器，PLC系统接受其输出信号，当温度超出允许值时，报警并使水泵停车。

流量、压力保护
水泵起动后或正常运行中，如流量或压力达不到正常值，通过流量、压力保护装置使本台水泵停车，在较高水位下自动启动另一台水泵高效率切换运行。

漏水保护
如漏水严重，在规定的时间内不能向水泵注满引水（压力变送器检测真空值），通过漏水保护装置阻止本台水泵继续启动。

停机保护
停泵过程中，严格按照先关阀、后停泵的顺序执行，避免造成“水锤”。

水泵运行计量
在地面控制主机上可分别对每台水泵的运行工作时间等进行统计，便于管理人员及时掌握每台水泵的工况。

图形、曲线显示
在地面控制主机上可实时显示各设备运行图。并提供开放式的图形制作软件，用户可随心所欲描绘各种动态图形、静态图形。

实时报警/报警记录
在地面控制站上可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录。

远程控制方式 ：
远程控制可以分为自动控制和手动控制等多种控制模式，可以供操作者根据现场实际情况灵活选用。
根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷等参数自动开启、停止水泵的运转，对运行中的各种参数进行实时监控。
通过接口向上传送数据，按预定的工作程序进行定期排水，实现矿井排水优化控制。并根据水仓水位情况自动控制排水泵的开停。
就地自动控制方式：
此种方式下，操作人员可在PLC集中控制柜上实现一键开停泵,程序自动执行启泵的全过程。

就地手动/检修方式：
各设备工作方式打到就地位置时，可直接在就地控制台上人工手动控制。